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三足式上部卸料离心机常见故障原因分析

点击次数:531 发布时间:2018-04-16
   三足式上部卸料离心机常见故障原因分析
  三足式上部卸料离心机已广泛应用于化工、选矿、建材等企业的固液分离机上。主要由主轴总成、转鼓、机身、离合器、制动装置等部件组成。并利用缓冲弹簧的作用,使转鼓在装料不均匀时造成的不平衡状态能自动调整,减轻主轴与轴承的动力负荷。
  离心机的电动机通过离心式离合器、三角带传动,依靠摩擦力驱动主轴,使转鼓从静态开始转动,直至正常运行。具有结构简单、操作方便、适应性强、安装使用维修方便等特点,分离时间也可以随意掌握。
  三足式上部卸料离心机常见故障处理办法
  三足式上部卸料离心机是底部有三个柱脚,能达到固液分离的一种离心设备。因其造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便,被广泛用于各行各业中。在使用中,经常会出现噪音大、机身温度过高的情况。
  噪声加大
  当出现这种情况时,应先检查离心机放置的位置是否平稳,加料是否均匀,转轴部位是否润滑,出液口是否被堵塞等等。这些都是导致离心机噪声加大的诱因,不定期的保养检修也是保证离心机正常工作的基础。
  机身温度过高
  这主要分为两种:主轴升温和电机升温。当主轴润滑油用完时,离心机工作会使主轴中混入杂物,在高转速下,使主轴的摩擦力加大,导致机身加温。此时,可往主轴承加入润滑油,清理轴承杂物,机身温度会保持在一个稳定的范围,不致过高。而电机升温则是由于机器负荷过重,电机速度过快引起的,这个极有可能与电流的不稳定有关。做出排出后,若还无法达到预期效果需厂家维修或更换。
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